工业软件是指在工业领域进行研发设计、生产制造、经营管理、运维服务等环节中应用的软件，是工业技术、知识、流程的程序化封装与复用，是现代工业的“大脑”和“灵魂”。它并非简单的IT工具，而是工业化长期进程中积累的工业诀窍（Know-How）的数字化结晶，是推动制造业数字化转型、实现智能制造的核心支撑。
工业软件分类及代表厂商
工业软件种类繁多，按其在产品全生命周期和企业价值链中的作用，主要可分为以下几大类：
- 研发设计类软件（CAx）： 用于产品的设计与仿真，是工业软件中技术壁垒最高的领域。
- 计算机辅助设计（CAD）：用于二维/三维建模。代表厂商：法国的达索系统（CATIA, SolidWorks）、美国的欧特克（AutoCAD）、德国的西门子（NX）。
- 计算机辅助工程（CAE）：用于工程仿真分析（如结构、流体、电磁等）。代表厂商：美国的ANSYS、MathWorks（MATLAB）、Altair，以及达索系统（SIMULIA）、西门子（Simcenter）。
- 电子设计自动化（EDA）：专用于集成电路和电子系统设计。代表厂商：美国的新思科技（Synopsys）、楷登电子（Cadence）、西门子EDA（原Mentor Graphics）。
- 生产制造类软件： 直接控制和优化生产流程。
- 制造执行系统（MES）：连接计划层与控制层，管理车间级生产。代表厂商：德国的西门子（SIMATIC IT）、美国的罗克韦尔自动化、中国的鼎捷软件、宝信软件。
- 工业控制系统（ICS）：如可编程逻辑控制器（PLC）、分布式控制系统（DCS）、数据采集与监控系统（SCADA）的嵌入式软件及上位机软件。代表厂商：西门子、罗克韦尔自动化、施耐德电气、ABB、和利时、中控技术。
- 经营管理类软件（ERP/SCM/CRM）： 管理企业资源、供应链及客户关系，虽具通用性，但在工业领域有深度适配需求。代表厂商：德国的SAP、美国的Oracle、中国的用友、金蝶。
- 运维服务类软件： 保障产品及设备在服役期的健康与效能。
- 产品生命周期管理（PLM）：管理产品从概念到报废的全过程数据与流程。代表厂商：达索系统（ENOVIA）、西门子（Teamcenter）、美国的PTC（Windchill）。
- 预测性维护与资产性能管理（APM）：基于物联网和数据分析进行设备健康管理。代表厂商：美国的艾默生（AMS）、GE Digital、中国的东土科技等。
- 嵌入式工业软件： 嵌入在工业产品和装备内部的专用软件，如汽车电控单元（ECU）中的软件、数控系统（CNC）软件等，是装备智能化的关键。代表厂商分布于各特定设备领域。
网络与信息安全在工业软件开发中的重要性
随着工业软件与工业互联网、云平台的深度融合，网络与信息安全已成为其开发的基石和生命线。工业软件安全开发主要关注以下几点：
- 安全设计： 在软件架构设计阶段就融入安全理念，遵循“安全左移”原则，识别并规避潜在漏洞。
- 协议与数据安全： 工业协议（如OPC UA、Modbus TCP/IP等）需进行安全增强，数据在采集、传输、存储过程中需加密，并保障完整性。
- 访问控制与身份认证： 实施严格的用户权限管理和多因素认证机制，防止未授权访问。
- 漏洞管理： 建立全生命周期的漏洞扫描、评估、修补和披露机制，尤其关注对已知通用漏洞（如内存溢出、注入漏洞）的防护。
- 合规性要求： 满足国内外日益严格的工业安全标准与法规，如中国的《网络安全法》、《关键信息基础设施安全保护条例》、等保2.0，以及国际的IEC 62443系列标准。
- 供应链安全： 确保软件开发过程中使用的第三方组件、库和工具链的安全可靠，防止供应链攻击。
- 韧性设计： 确保软件在遭受攻击或出现故障时，能维持核心功能或快速恢复，保障工业生产连续性。
工业软件是制造业高质量发展的核心要素，其分类覆盖工业全价值链。在数字化、网络化背景下，将网络与信息安全深度融入工业软件的需求分析、设计、编码、测试、部署和运维的全过程，构建内生安全能力，是保障工业体系稳定运行和国家制造强国战略安全的必然要求。
